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彈簧片的生產(chǎn)技術(shù)要求和應(yīng)用

信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2022-12-27

1.彎曲加工部分的半徑。彈簧片在成型時,大多數(shù)要進行彎曲加工。若彎曲部分的曲率半徑相對較小,則這些部分要產(chǎn)生很大的應(yīng)力。因此,如要避免彎曲部分產(chǎn)生較大的應(yīng)力,則設(shè)計時應(yīng)使彎曲半徑至少是板厚的五倍。

2.缺口處或孔部位的應(yīng)力集中。彈簧片常會有階梯部分以及開孔,在尺寸急劇變化的階梯處,將產(chǎn)生應(yīng)力集中??椎闹睆皆叫“鍖捲酱?,則這一應(yīng)力集中系數(shù)越大。

3.彈簧片形狀和尺寸公差。片彈簧多用沖壓加工,在設(shè)計時要考慮選擇適宜沖壓加工的形狀和尺寸,同時,還要充分考慮彈簧片在彎曲加工時的回彈及熱處理時產(chǎn)生的變形等尺寸公差。

應(yīng)該根據(jù)使用性能要求提出對彈簧片熱處理的要求,熱處理后的硬度一般可以在36~52HRC之間確定。

彈簧片的應(yīng)用

依材料之特性應(yīng)用于不同環(huán)境之作動機構(gòu),彈簧片廣泛用于各類接觸裝置中,而用的最多的是形狀最簡單的直懸臂式片彈簧。接觸片的電阻必須小,因此用青銅制造。

測量用片彈簧的作用是轉(zhuǎn)變力或者位移。如果固定結(jié)構(gòu)和承載方式能保證彈簧的工作長度不變,則片彈簧的剛度在小變形范圍是恒定的,必要時也可以得到非線性特征,例如將彈簧壓落在限位板或調(diào)整螺釘上,改變其工作長度即可。